در چه کاربردی از رسیپرو BITZER استفاده کنیم؟

در رکهای فروشگاهی MT/LT، سردخانههای کوچک/میانی و بار متغیر روز/شب؛ با CRII و VFD روی لید، پایداری و راندمان عالی میگیرید.

اسکرو BITZER چه زمانی بهصرفهتر است؟

برای چیلرهای 150–500 kW و فرآیندهای صنعتی با نوسان بار؛ کنترل پیوسته Slide و امکان VFD، SCOP را بالا میبرد و صدا یکنواختتر است.

CO₂ ترنسکریتیکال چه چالشهایی دارد؟

فشارهای بالا، نیاز به کنترل HP و دمای خروج گازکولر؛ در اقلیم گرم، Parallel Compression/Ejector راندمان را بهبود میدهد و تیم آموزشدیده ضروری است.

مزیت CRII نسبت به Unloading چیست؟

CRII مدولاسیون پیوستهتر و پایداری بهتر ساکشن میدهد، ضربان را کاهش میدهد و COP میانگین را بهبود میبخشد.

چگونه بازگشت روغن را تضمین کنیم؟

سرعت گاز در رایز ساکشن/دیسچاژ 4–8 m/s، تلهها در تغییر ارتفاع، کلکتور اصولی، Oil Separator با راندمان بالا و بالانسینگ سطح کارترها.

راهنمای کمپرسورهای BITZER: شناخت Recip، Screw، Two-Stage و CO₂؛ انتخاب مبرد کم-GWP؛ کنترل ظرفیت‌ CRII/Slide/VFD؛ نکات طراحی، پایپینگ و بازگشت روغن؛ PM و عیب‌یابی؛ مقایسه با رقبا و تحلیل TCO/ROI برای انتخاب بهینه.

کمپرسورهای BITZER

انواع، تفاوت‌ها، CO₂، کنترل ظرفیت (CRII/VFD/Slide)، انتخاب مبرد، PM و عیب‌یابی

۱) معرفی و جایگاه BITZER در صنعت

BITZER از باسابقه‌ترین برندهای کمپرسور در تبرید/تهویه است؛ تمرکز تاریخی روی Semi-Hermetic Recip و Screw و در دهه‌ی اخیر توسعهٔ راهکارهای CO₂ (R744) ترنس‌کریتیکال/ساب‌کریتیکال و نسخه‌های هیدروکربنی (R290/R1270). دلایل محبوبیت:

طیف ظرفیت گسترده: از روم‌مایزر/ویترین تا سردخانه صنعتی و چیلرهای چندصد کیلوواتی.
سازگاری مبردی: HFO/HFC کم‌GWP، CO₂، و HC (با کیت‌های ایمنی).
اکوسیستم یکپارچه: کنترل ظرفیت (CRII/Slide/VFD)، ماژول‌های IQ/CM-RC، سِپاراتور و کیت‌های روغن، کندانسینگ‌یونیت‌ها.
دوام/سرویس‌پذیری: متالورژی دقیق، حفاظت‌های چندلایه، قطعات در دسترس و شبکه خدمات.

۲) مبانی ترمودینامیک و پیامدهای طراحی

کمپرسور اختلاف فشار میان اواپراتور و کندانسور/گازکولر را ایجاد می‌کند. ظرفیت و توان تابع نقطهٔ کار و مبرد است:

Cooling capacity: Q0 = m_dot × (h1 − h4) | Power: Wc = m_dot × (h2 − h1) | COP: COP = Q0 / Wc

هرچه T_evap پایین‌تر و T_cond بالاتر → نسبت تراکم↑، دمای دیسچاژ/توان↑، COP↓.
در LT عمیق، دو‌مرحله/Compound با اینترکولینگ، دمای دیسچاژ و کار ویژه را مهار می‌کند.
در CO₂ ترنس‌کریتیکال، گازکولر جای کندانسور می‌آید؛ کنترل HP و دمای خروجی گازکولر اهرم اصلی راندمان است.
کنترل ظرفیت پیوسته (Slide/VFD) در بار جزئی، SEER/SCOP را ارتقا می‌دهد.

۳) خانواده‌های اصلی BITZER و تفاوت‌ها

۳.۱) رسیپرو نیمه‌هرمتیک (Semi-Hermetic Recip)

کاربرد: سوپرمارکت MT/LT، سردخانه‌ها، فرآوری غذایی، چیلرهای کوچک/میانی.

ساختار نیمه‌هرمتیک (موتور داخل پوسته) → سرویس‌پذیرتر از هرمتیک جوشی.
کنترل ظرفیت: پله‌ای (Unloading)، CRII (مدولاسیون سوپاپ مکش)، و VFD/VARISPEED.
یک‌مرحله (MT) و دو‌مرحله/Compound (LT عمیق) با Intercooling.
مبردها: R449A/R448A/R452A/R513A، نسخه‌های CO₂ ساب‌کریتیکال و HC.
کِی انتخاب کنیم؟ رک‌های چندکمپرسوری، بار متغیر روز/شب، CAPEX کنترل‌شده.

۳.۲) اسکرو (Screw)

کاربرد: چیلرهای تجاری آب/هواخنک، فرآیند صنعتی، مراکز داده، تونل‌های انجماد متوسط/بزرگ.

Slide Valve برای کنترل پیوسته 10–100% با پایداری عالی ساکشن.
بازده بار جزئی عالی، صدای یکنواخت‌تر در ظرفیت بالا.
سامانهٔ روغن‌کاری/سپاراتور کارآمد؛ کنترل دقیق دمای دیسچاژ/روغن.
کِی انتخاب کنیم؟ ظرفیت متوسط/زیاد، تاکید بر SCOP و صدای پایین.

۳.۳) CO₂ (R744) — ترنس‌کریتیکال/ساب‌کریتیکال

کاربرد: سوپر/هایپرمارکت، کلدروُم، سردخانه (Booster/Cascade).
فشار کاری بالا؛ کنترل HP و Gas Cooler Outlet حیاتی.
اقلیم گرم: Parallel Compression/Ejector برای بهبود راندمان.
نیازمند تیم آموزش‌دیده و ابزار دقیق قوی.

۳.۴) هیدروکربن (HC: R290/R1270)

کاربرد: پروژه‌های Green با GWP بسیار پایین. ملاحظات: ایمنی/ATEX، تهویه، قطعات الکتریکال سازگار.

۴) کنترل ظرفیت و الکترونیک: CRII، VFD، IQ، Slide

CRII (Recip): پایداری ساکشن، کاهش ضربان دما، کاهش استارت/استاپ.
VFD/VARISPEED: کاهش انرژی/صدا؛ حداقل فرکانس ایمن برای روغن‌کاری ضروری.
IQ Module/CM-RC: حفاظت فشار/دما/روغن، لاگ خطا، ارتباط با PLC/BMS.
Slide Valve (Screw): پاسخ سریع و پیوسته؛ ترکیب با VFD کاراتر.

۵) انتخاب مبرد و انطباق مقرراتی

HFO/HFC کم‌GWP: گذار آسان از R404A/R134a؛ کنترل دمای دیسچاژ و روغن POE.
CO₂: GWP≈1؛ محبوب فروشگاهی؛ طراحی/کنترل خاص.
HC: راندمان بالا، GWP ناچیز؛ قیود ایمنی سخت‌گیرانه.

راهنمای سریع: فروشگاهی شهری → CO₂ Booster یا HFO/HFC کم‌GWP | چیلر آب‌خنک → HFO/HFC (یا HC با ایمنی) | LT عمیق → Two-Stage/Compound یا CO₂ (Booster/Cascade)

۶) مقایسهٔ برندی: BITZER در برابر رقبا

دسته	BITZER	رقبای شاخص	جمع‌بندی
Recip	دوام، CRII/VFD/IQ، مبردهای متنوع	Copeland/Emerson، Dorin، Frascold، Danfoss	برای دوام و کنترل، Bitzer امن؛ CO₂: Bitzer/Dorin لیدر
Screw	Slide پایدار، SCOP بالا، سرویس‌پذیر	Hanbell/RefComp (اقتصادی)، Sabroe/Grasso (NH₃)	برای چیلرهای میان‌رده/بالا انتخاب منطقی
CO₂	Booster/Cascade بالغ، ماژول‌های کنترلی	Dorin	انتخاب تابع سرویس محلی/قیمت/تجربه مجری

۷) چرا BITZER از نظر اقتصادی «مفید» است؟ (TCO/ROI)

MTBF بالا + قطعات در دسترس → Downtime کمتر.
CRII/VFD/Slide → انرژی کمتر، نوسان دمای محصول کمتر.
انعطاف مبردی → ریسک مقرراتی پایین در افق 10–15 سال.
اکوسیستم یکپارچه → مهندسی/ریسک کمتر.

نمونه: VFD روی لید + CRII روی بقیهٔ کمپرسورها می‌تواند بسته به پروفایل بار/اقلیم، ۸–۱۵٪ انرژی سالانه رک فروشگاهی را کاهش دهد.

✅ مزایا

دوام مکانیکی، مستندسازی و خدمات قوی.
سازگاری HFO/HFC/CO₂/HC.
CRII/Slide/VFD + IQ/CM-RC.
گزینه‌های Two-Stage/CO₂ برای LT عمیق.

⚠️ معایب/چالش‌ها

CAPEX غالباً بالاتر از اقتصادی‌ها.
CO₂: نیاز به تیم باتجربه و ابزار دقیق.
برای NH₃ فوق‌سنگین، رقبا گاهی تخصصی‌تر.

۹) چک‌لیست انتخاب و معماری سیستم

بار طراحی MT/LT، پروفایل ساعتی/فصلی، اقلیم و ارتفاع.
مبرد با نگاه 10–15 ساله (F-Gas/ESG): HFO/HFC vs CO₂ vs HC.
نوع کمپرسور: Recip/Two-Stage برای کم/میانه؛ Screw برای بالا؛ CO₂ برای فروشگاهی مدرن.
کنترل ظرفیت: CRII/Slide/VFD و یکپارچگی با PLC/BMS (IQ).
پایپینگ/روغن: سایزینگ ساکشن/دیسچاژ، تله‌ها، رایزها، Oil Sep/Reservoir/Leveling.
حفاظت‌ها: HP/LP، Discharge Temp، Oil Diff، فاز/Undervoltage، PTC.
تهویه/آکوستیک، PM/آموزش/Logbook دیجیتال.

۱۰) پایپینگ و بازگشت روغن

سرعت گاز در رایزها: 4–8 m/s برای کشش روغن.
تله‌ها در تغییر ارتفاع؛ کلکتور اصولی برای جلوگیری از ضربان.
Subcooling 4–6 K روی خط مایع برای جلوگیری از Flash Gas.
Oil Separator راندمان بالا + مخزن روغن + Level Regulators.

۱۱) روغن و سازگاری مواد

اغلب POE برای HFO/HFC؛ در CO₂/HC گریدهای ویژه طبق دیتاشیت. TAN/رنگ روغن را دوره‌ای بسنجید. اورینگ/الاستومر سازگار انتخاب شود. از کف‌کردن روغن و برگشت ضعیف پیشگیری کنید.

۱۲) کنترل‌ها و هوشمندی

IQ Module: خواندن سنسورها، آلارم‌های پیشگیرانه، ارتباط Modbus/BACnet (بسته به مدل).
CRII در رک‌های چندکمپرسوری: پایداری عالی ساکشن.
VFD روی لید: رمپ نرم، حداقل فرکانس ایمن، فیلتر/چوک هارمونیک.
Slide (Screw): پاسخ سریع؛ با VFD قوی‌تر می‌شود.

۱۳) نمونه‌محاسبه سایزینگ (آموزشی)

داده‌ها: اتاق −25°C، ΔT کویل≈10K ⇒ T_evap≈−35°C؛ کندانس +40°C؛ بار Q0=120 kW؛ مبرد: R449A.
انتخاب: مدل Recip ≈40 kW در این نقطه ⇒ سه کمپرسور موازی. CRII روی هر سه + VFD روی لید. اگر Discharge Temp بالا بود → Liquid/Gas Injection یا جابجایی مناسب‌تر. سرعت روغن در رایزها ≥ 4–8 m/s؛ Subcool 4–6 K؛ Oil Management کامل؛ حفاظت‌ها کامل.

۱۴) CO₂ — نکات طراحی تکمیلی

Booster (MT+LT)، کنترل HP شناور (Float) و کمینه‌کردن دمای خروج گازکولر.
Parallel Compression و Ejector در اقلیم گرم مفید.
روغن مخصوص CO₂، مدیریت دقیق Oil Return، Safety Relief مناسب.
آموزش اپراتور برای رفتار ترنس‌کریتیکال و آلارم‌ها حیاتی.

۱۵) عیب‌یابی (Troubleshooting) حرفه‌ای

علامت	علل محتمل	اقدام اصلاحی
دمای دیسچاژ بالا	سوبرهیت زیاد، کمبود مبرد، نسبت تراکم بالا، کندانس کثیف	تنظیم EXV/TEV، سرویس کندانس، Subcool/Intercooling
Oil Diff Trip	کف‌کردن روغن، بازگشت ضعیف، فیلتر روغن کثیف	اصلاح سرعت/شیب خطوط، سرویس Sep/Reservoir، تعویض فیلتر
لرزش/نویز	پایه ضعیف، کلکتور اشتباه، نبود لوپ انبساط	ایزولاسیون، لرزه‌گیر، اصلاح Header/لوپ
راندمان بار جزئی ضعیف	کنترل ظرفیت ناکافی	تیونینگ CRII/Slide، افزودن VFD روی لید
یخ‌زدگی اواپراتور	ΔT زیاد، دبی هوای کم، دیفراست ناکافی	کاهش ΔT، سرویس فن/فیلتر، بهینه‌سازی دیفراست

۱۶) PM (نگهداری پیشگیرانه) و بهره‌برداری

روزانه/هفتگی: فشار/دما/آمپر، صدا/وایبریشن، سطح/کیفیت روغن، لاگ IQ/PLC.
ماهانه: فیلتر درایر، تست اسیدیته روغن، نشتی‌یابی، تمیزکاری کندانس/اواپراتور.
فصلی: کالیبراسیون سنسورها، سرویس Oil Sep/Reservoir، بازبینی پارامترهای CRII/VFD، آزمون حفاظت‌ها.
CO₂: کنترل HP/LP و دمای Gas Cooler، روغن مخصوص، Safety فشار.

۱۷) صدا/لرزش و آکوستیک

اسکرو در ظرفیت بالا صدای یکنواخت‌تری از رسیپرو دارد؛ اما آکوستیک موتورخانه (پانل جاذب، مسیر ارتعاش) تعیین‌کننده است. شاسی استاندارد، لرزه‌گیر لاستیکی/فنری و لوپ‌های انعطافی توصیه می‌شود.

۱۸) ایمنی و استانداردها

الکتریکال: حفاظت فاز/Undervoltage، ارتینگ، کابلینگ مقاوم. فشاری: شیر اطمینان/رلیف‌لاین/درین امن. HC: ATEX/تهویه/دتکتور. CO₂: فشارهای بالا، آموزش، قطعات گرید فشار مناسب. SDS/پسماند طبق مقررات.

۱۹) اقتصاد پروژه و ROI

CAPEX: کمپرسور/اکسسوری/کنترل + نصب. OPEX: انرژی/سرویس/روغن/فیلتر/Downtime. درآمد: پایداری دما و کاهش ضایعات. نمونه: اگر VFD+CRII ۱۰٪ انرژی سالانهٔ رک را کم کند → بازگشت سرمایه ۱–۳ سال بسته به تعرفه/پروفایل بار.

۲۰) سناریوهای انتخاب + جمع‌بندی

سوپرمارکت MT/LT: Recip + CRII + VFD روی لید یا CO₂ Booster.
LT عمیق (−35…−45°C): Two-Stage/Compound یا CO₂ Cascade/Booster.
چیلر 150–500 kW: Screw + Slide (±VFD) برای SCOP بالا و صدای پایین.
Green کوچک/میانه: HC (R290) با الزامات ایمنی یا HFO کم‌GWP.

جمع‌بندی: BITZER به‌واسطهٔ دوام مکانیکی، اکوسیستم کنترل و انعطاف مبردی، گزینه‌ای امن برای فروشگاهی/سردخانه/چیلر تجاری است. انتخاب بین Recip/Two-Stage/Screw/CO₂ به ظرفیت، اقلیم و استراتژی مقرراتی بستگی دارد؛ کیفیت نصب، تیونینگ کنترل‌ها و PM منظم تعیین‌کنندهٔ TCO نهایی هستند.

سوالات پرتکرار

Recip یا Screw؟ کدام برای من بهتر است؟

ظرفیت‌های کم/میانه و رک فروشگاهی: Recip + CRII/VFD. ظرفیت‌های بالا و چیلر: Screw + Slide (±VFD).

آیا CO₂ در اقلیم گرم به‌صرفه است؟

با Parallel Compression/Ejector و کنترل HP شناور، بله؛ طراحی/اجرا و آموزش صحیح حیاتی است.

سه خطای رایج در نصب چیست؟

سایزینگ نامناسب ساکشن/دیسچاژ، بازگشت روغن ضعیف (سرعت/تله‌ها)، تیونینگ نادرست CRII/VFD/Slide.

```