فیلتر



کمپرسور و تجهیزات پنوماتیک

جدیدترین هاپربازدیدترین هامحبوب‌‌ترینپرفروش‌ترینارزان‌ترینگران‌ترین
تعداد نمایش 122448


هیچ محصولی یافت نشد

کمپرسور پنوماتیک، کمپرسور هوای فشرده، تجهیزات پنوماتیک، جک پنوماتیک، شیر پنوماتیک، شیر برقی پنوماتیک، فیلتر رگلاتور، واحد FRL، شیلنگ پنوماتیک، اتصالات پنوماتیک، رگولاتور فشار هوا، سیستم هوای فشرده، تابلو پنوماتیک، تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک

کمپرسور و تجهیزات پنوماتیک

کمپرسور و تجهیزات پنوماتیک قلب سیستم‌های هوای فشرده در صنایع مختلف هستند. هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور، پس از فیلتر شدن، تنظیم فشار و توزیع در خطوط، به جک‌ها، شیرها، عملگرها و ابزارها می‌رسد و انواع حرکات خطی، چرخشی و کنترلی را در ماشین‌آلات صنعتی ایجاد می‌کند.

کمپرسور در سیستم پنوماتیک

کمپرسور هوا منبع اصلی انرژی در سیستم‌های پنوماتیک است و وظیفه آن افزایش فشار هوا و ذخیره آن در مخزن است. انواع رایج کمپرسور در سیستم‌های پنوماتیک:

  • کمپرسور پیستونی (Reciprocating)
  • کمپرسور اسکرو (Screw)
  • کمپرسور روتاری و اسکرال

انتخاب نوع کمپرسور به دبی مورد نیاز، فشار کاری، ساعت کارکرد و نوع کاربرد بستگی دارد.

اجزای اصلی یک سیستم پنوماتیک

  • کمپرسور هوا: تولید هوای فشرده
  • مخزن ذخیره (Receiver): ذخیره و یکنواخت کردن فشار
  • درایر و فیلترها: حذف رطوبت و آلودگی هوا
  • واحد FRL (فیلتر، رگولاتور، روغن‌زن): آماده‌سازی هوای فشرده قبل از ورود به عملگرها
  • لوله‌کشی و شیلنگ‌ها: انتقال هوای فشرده به نقاط مصرف
  • جک‌ها و سیلندرهای پنوماتیک: تبدیل انرژی هوا به حرکت خطی
  • شیرهای دستی و برقی: کنترل مسیر، فشار و دبی هوا
  • ابزارها و عملگرها: گریپرها، ابزار بادی، سوپاپ‌ها و …

تجهیزات پنوماتیک پرکاربرد

۱. جک‌ها و سیلندرهای پنوماتیک

  • حرکت خطی رفت و برگشتی
  • انواع یک‌طرفه و دوطرفه
  • کاربرد در پرس، جابه‌جایی، قفل و هدایت قطعات

۲. شیرهای پنوماتیک

  • شیرهای برقی (Solenoid Valves)
  • شیرهای دستی، فشاری، سلکتوری
  • شیرهای ۲/۲، ۳/۲، ۵/۲ و ۵/۳

۳. فیلترها، رگولاتورها و روغن‌زن‌ها

  • فیلتر برای حذف ذرات و رطوبت
  • رگولاتور برای تنظیم فشار
  • روغن‌زن برای روانکاری عملگرها در صورت نیاز

۴. اتصالات و شیلنگ‌ها

  • اتصالات فشاری و دنده‌ای
  • شیلنگ پلی‌یورتان، پلی‌آمید و لاستیکی
  • مسیریابی صحیح برای کاهش افت فشار

نکات مهندسی در طراحی سیستم کمپرسور و پنوماتیک

  • محاسبه دبی مورد نیاز بر حسب لیتر در دقیقه یا m³/h
  • انتخاب فشار کاری بهینه برای جک‌ها و ابزارها
  • پیش‌بینی ظرفیت مخزن برای جلوگیری از نوسان فشار
  • نصب درایر و فیلتر مناسب برای حذف رطوبت
  • طراحی صحیح شبکه لوله‌کشی برای حداقل افت فشار
  • استفاده از تجهیزات حفاظتی در تابلو برق کمپرسور (کنترل فاز، کلید حرارتی، کنتاکتور)

مزایای استفاده از سیستم‌های پنوماتیک

  • ایمنی بالا در محیط‌های صنعتی
  • سرعت عملکرد مناسب و قابل تنظیم
  • ساده بودن ساختار مکانیکی
  • مقاومت بالا در برابر آلودگی محیطی
  • هزینه نگهداری نسبتاً پایین

جمع‌بندی

کمپرسور و تجهیزات پنوماتیک مجموعه‌ای یکپارچه برای تولید، آماده‌سازی و استفاده از هوای فشرده در خطوط تولید هستند. انتخاب صحیح کمپرسور، فیلترها، رگولاتورها، جک‌ها، شیرها و لوله‌کشی مناسب، نقش مهمی در افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی و طول عمر تجهیزات دارد. یک سیستم پنوماتیک مهندسی‌شده، می‌تواند سال‌ها با حداقل خرابی و حداکثر کارایی در خدمت تولید باشد.